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开拓创新,引领未来 2017Uniontech 3D打印鞋业应用高

编辑:北京飞炫空间展览展示有限公司 时间:2019-01-23 14:11:22阅读次数:2
开拓创新,引领未来 2017Uniontech 3D打印鞋业应用高峰论坛 聚焦鞋业模具制造解决方案和先进的鞋业数字化应用技术。

日前,2017 Uniontech 3D打印鞋业应用高峰论坛在晋江宝龙酒店召开。来自东莞、浙江、晋江等制鞋产区的众多模具厂的技术代表共同出席了此次论坛。论坛以“开拓创新,引领未来”为主题,聚焦鞋业模具制造解决方案和先进的鞋业数字化应用技术,深度剖析制模成本、益效、现状及发展趋势等若干问题。

2017年是我国深化供给侧改革、振兴实业经济的一年,在今年的政府工作报告中,总理提出,实体经济从来都是我国发展的根基,当务之急是加快转型升级。要深入实施创新驱动发展战略,推动实体经济优化结构,不断提高质量、效益和竞争力。推动“互联网+”深入发展、促进数字经济加快成长,让企业广泛受益、群众普遍受惠。

而来自上海的“联泰科技股份有限公司”英文名:Uniontech,不但是国内最早从事3D打印技术应用的企业之一,而且也是最早开辟光固化技术在制鞋领域应用的企业。此次论坛上,联泰副总经理汪超在开幕致词中表示:“Uniontech基于近二十年来在3D打印行业积累的雄厚实力,正在全面部署全球鞋业市场战略。”

本次论坛上,光固化材料行业巨头帝斯曼中国亚太区销售负责人、全球3D打印软件解决方案专家Materialise相关负责人分别出席了本次论坛并带来了满满的干货分享。

据悉,帝斯曼与Uniontech已经持续深度合作多年,此次帝斯曼胡品经理分享了针对制鞋行业的多种最新材料延伸的更多应用可能,激发了现场众多模具厂技术负责人的积极提问、互动。而Materialise负责人严辉则从技术层面详细阐述了针对3D打印过程中纹理咬花与水密档的解决方案。传统生产过程中,一般是先做出鞋底再通过腐蚀等办法做出纹理效果,多了一道工序和成本。Uniontech经过多年实践应用,探索出了数字化纹理解决方案,一次性解决鞋底打印和纹理制造工艺问题。

此外,Uniontech EPM远程操控云系统也是吸引众多厂商的技术亮点。该远程控制设备平台能够实现实时监控,操作简单点击8次可以完成一次3D打印。同时在项目分析、数据收集方面也有强大的功能,无需通过U盘传输数据,可以直接在云端实现数据传输,数据第一时间反馈的功能也有助于实现对设备的快速维修。

据了解,Uniontech在不断的应用研究中累积了3D打印技术在鞋业应用的痛点问题,并从技术层面将行业的痛点问题逐一攻破,从提高生产效率、降低成本到数字化咬花技术应用,形成了一整套系统化鞋模3D打印解决方案。同时获得了adidas、宝成国际集团等客户的深度认可,与众多国际大品牌建立了友好稳固的合作关系。

2017年以来,Uniontech相继推出了应用于鞋业模具批量化生产的FM/FL系列设备、应用于软鞋底制造的FS系列设备;在材料技术方面,除了代木模用于铸造的材料外,软性材料、耐高温直接模具材料也开始得以应用。相信,在Uniontech的推动下,3D打印在鞋业制造领域将实现更多创新应用,而中国鞋业制造业也必将在更尖端科技的推动下,实现智能制造的跨越。

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